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徐州冉祺肉制品有限公司-香肠加工废水处理


徐州冉祺肉制品有限公司-香肠加工废水处理


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冉祺肉制品有限公司是生产肉制品香肠等食品的专业厂家。本方案主要处理为生产工艺中的设施冲洗废水,其中含有有机污染物及含植物油性废水,该废水具有浓度高、处理难度大,为了更好地落实国家环保法要求,结合情况制订出切实可行的处理工艺流程,达到投资少,运转成本低。出水要求,环保排放要求。


废水的水质、水量及特性

1、废水水量:

废水:100 m3/d

2、废水水质

根据同类型废水的水质及采样分析,确定废水水质为:

SS=200mg/l      BOD5  =200mg/l   CODcr=300 mg/l

氨氮=50 mg/l     动植物油=100 mg/l    PH  6

3、废水特性

该废水具有浓度高、处理难度大,可生化性好,为了更好地落实国家环保法要求,结合情况制订出切实可行的处理工艺流程。本方案主要处理为生产工艺中的设施冲洗废水,达到投资少,运转成本低。出水要求达到环保排放要求。

废水的排放标准

废水处理后要求达到优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准.

即:SS=70mg/l      BOD5  =30mg/l   CODcr=100 mg/l

氨氮=15 mg/l    动植物油=20 mg/l  PH=6-9

设计思想及原则

1、废水处理工艺稳定、耐冲击,处理后出水稳定达标排放;

2、操作管理方便,便于维护。

3、建设地点及用地:用地应考虑管网布置。

4、本项目设计要求工艺流程简单、处理效率高、自动化程度高、日常维护简便。

5、污水处理站总体布置须与周围环境协调。

6、污水处理站须无噪声、污泥的二次污染,减少对周围生活环境的影响。

7、主体构筑物采用钢筋混凝土结构,设备及器材、管路、电气必须质量可靠,运行稳定。

设计参数的选择

1、水量:

水量为100m3/d,即5m3/h。

2、水质:

SS=100mg/l      BOD5  =200mg/l   CODcr=300 mg/l

氨氮=50 mg/l     动植物油=100 mg/l    PH  6

工艺流程

1、设计采用如下的工艺流程:

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工艺描述

废水经隔油沉渣后进入调节池。浮油和沉渣定期处理。隔油及调节池合建。

废水经预沉池处理后和部分化粪池出水进入调节池后水质水量均化,调节池通过污水泵的循环来进行搅拌,污水泵用液位开关根据水位控制开停。经调节后的废水流入水解池,水解酸化池是上流式的,池的底部安装潜水搅机,池的中上部安装填料,顶部有出水槽。废水从水解酸化池的底部进入,在潜水搅拌器的作用下,废水和池底部的污泥混合接触,污泥中的微生物通过吸附、过滤等手段把废水中的有机污染物捕集下来进行生物分解,使用潜水搅拌机的优势是能使废水和污泥充分混合,减少废水短路的机会:防止污泥沉积产生异味,废水通过污泥层后进入填料区进一步和填料上的微生物接触反应,最后流出水解酸化池,进入好氧池。好氧采用接触氧化工艺,这种工艺容易操作管理,而且出水稳定,耐冲击。考虑到处理效果明显,因此本工艺采用罗茨风机曝气形式,而且这种曝气形式便于维护管理。由于出水要求较高,因此好氧工艺采用二级串联形式。生物接触氧化池是由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部分组成,内设置填料,底部曝气,充氧的废水浸没全部填料,并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜,污水与生物膜相接触,在生物膜微生物的作用下,污水得到净化。生物膜受到上升气流的冲击、搅动,加速脱落、更新,使其经常保持较好的活性。废水经好氧处理后进入气浮进行固液分离,用于去除脱落的生物膜及部分有机物,该工艺是利用在高压状况下,使水溶入大量气体作为工作液体,在骤然减压下,释放出无数的微细气泡与经混合反应的凝聚物粘附在一起,使其絮体的比重小于1,从而浮于水面上形成浮渣,由刮渣机刮除。气浮出水进入清水池,废水最后排放。

污泥处理:采用板框压滤机将污泥压干外运处理。

废气处理:污水处理站将各个污水池通过风管引至净化器净化后排放。

3、主要污染物在各处理工序中的去除效率

指标

构筑物  

BOD mg/l

COD mg/l

进水

出水

去除率

进水

出水

去除率

调节池

200

180

10%

300

270

10%

水解池

180

144

20%

270

189

30

生物接触氧化池

144

28.8

80%

189

75.6

60

气浮

28.8

20.1

30%

75.6

53

30

最终出水

30

100


主要构筑物

1. 隔油池:

停留时间=0.5h

尺寸=2×3×1.5m

2. 调节池

调节时间=10h      尺寸=3.0×5.0×4.0m

有效容积=60m3,

3. 水解池:

停留时间=6h        尺寸=3.0´3.0´4.0m

填料高度=2.5m

有效容积=36m3

组合填料:F80×150型,23.5m3

4. 接触氧化池:(分二格)

停留时间=20h       尺寸=6.0×5.0×4.0m

有效容积=100m3

容积负荷=0.3kgCOD/m3.d

组合填料:75m3

填料高度=2.5m

5. 气浮:QF-5

Q=5m3/ h

尺寸=2.0´4.0´3.0m

6. 清水池:

尺寸=2.0×2.0×4.0m

7、污泥池

有效容积=30m3,

尺寸=3.0×3.0×4.0m

8、设备间

15×5.0×4.0m

第八章 主要设备及材料

1. 格栅:

栅隙5mm, 2块(不锈钢)

2. 提升泵:

WQ32-8-1.1型,2台(1用1备)

流量8m3/h;扬程15m;功率1.1kW

3. 潜水搅拌机:

QJB-0.85/8型,2台

推力163N;功率0.85kW

4. 罗茨风机:80# 2套

流量 3.75m3/min,升压49kPa;功率5.5Kw

5、药剂泵: 103型 2台(一用一备)

最大加药量1000 l/h,最大压力1.0kPa

6、药剂罐

V=1 m3 PP  2台


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